24 Απολύμανση κοιλοτήτων Εκτελέστε καλούπι
Προδιαγραφές
Κοιλότητα | Εκτελώ | Μέγεθος καλουπιού | Βάρος καλουπιού | Ώρα κύκλου | |||
Βάρος (g) | Λαιμός (mm) | Ύψος (mm) | Πλάτος (mm)) | Πάχος (mm) | (κιλό) | (δευτ.) | |
2 (1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
4 (2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
8 (2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
12 (2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
16(2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
24(3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 | 28 |
32(4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590 | 28 |
48(4*12) | 36 | 28 | 1070 | 590 | 535 | 2286 | 30 |
Το πλεονέκτημα στην τεχνική Hot Runner
1. Μειώστε τη σπατάλη και το κόστος των πρώτων υλών.
2. Μειώστε την εργασία για ανακύκλωση, ταξινόμηση, συντριβή, στέγνωμα και αποθήκευση απορριμμάτων, βελτιώστε την απόδοση της εργασίας, εξοικονομήστε χρόνο και χώρο.
3. Αποφύγετε τη χρήση των επιστρεφόμενων υλικών που θα επηρεάσουν την ποιότητα του προϊόντος.
4.Εγγύηση του προϊόντος στο ίδιο επίπεδο ποιότητας
5. Αυξήστε τον όγκο έγχυσης, Βελτιώστε τη συμπιεστότητα του πλαστικού τήγματος
6. Ενισχύστε τη λειτουργία έγχυσης, βελτιώστε την τεχνική
7.Μειώστε το χρόνο έγχυσης και τη διατήρηση της πίεσης
8. Μειώστε τη δύναμη σύσφιξης
9. Συντόμευση της διαδρομής ανοίγματος καλουπιού της λειτουργίας έγχυσης, Εξαλείψτε το χρόνο αφαίρεσης του υλικού ακροφυσίου
10. Συντομεύστε τον κύκλο έγχυσης, βελτιώστε την αυτοματοποίηση και την αποδοτικότητα εργασίας
Βασική απόδοση του συστήματος Hot Runner
1. Ελέγξτε τη θερμοκρασία του πλαστικού τήγματος με ακρίβεια, Εξαλείψτε την υποβάθμιση των υλικών.
2. Φυσικά ισορροπημένο σχέδιο δρομέα, ομοιόμορφα γεμάτη κοιλότητα καλουπιών.
3. Το κατάλληλο μέγεθος του Hot Nozzle μπορεί να βεβαιωθεί ότι το κινητό τήγμα πλαστικού με επιτυχία και η κοιλότητα του καλουπιού γεμίζουν ομοιόμορφα.
4. Η σωστή δομή και το μέγεθος της πύλης μπορούν να εγγυηθούν την ομοιόμορφη πλήρωση της κοιλότητας του καλουπιού, η πύλη βαλβίδας βελόνας κλειστή εγκαίρως, για να συντομεύσει τον χρόνο κύκλου.
5. Χωρίς νεκρή γωνία στον δρομέα, ασφαλίστε για να αλλάξετε γρήγορα το χρώμα, αποφύγετε την υποβάθμιση των υλικών.
6. Ελαχιστοποίηση της απώλειας πίεσης
7. Ο χρόνος διατήρησης της πίεσης είναι λογικός.
HuaDian Mold - δεδομένα καλουπιού
ΟΧΙ. | Ονομα | Περιγραφή | Σκληρότητα | |
1 | Υλικό βάσης καλουπιού | P20 | 28-32 | |
2 | Πυρήνας, κοιλότητα | S136 | 48-52 | |
3 | Βιδωτός λαιμός | S136 | 48-52 | |
4 | Λειτουργία ψύξης | Πυρήνας καλουπιού, ψύξη λαιμού | ||
5 | Λειτουργία ψύξης για πλάκα πυρήνα και πλάκα κοιλότητας | 1 μέσα, 1 έξω | ||
6 | Εκτός κέντρου (MM) | "+/-0,08mm | ||
7 | Κύκλος χρόνος ένεσης | 8-23 δευτερόλεπτα | ||
8 | Ωρα παράδοσης | 55 ημέρες μετά την επιβεβαίωση σχεδίων |
Το καλούπι αποστειρωτής υψηλής απόδοσης 24 κοιλοτήτων είναι ένα καλούπι έγχυσης υψηλής ποιότητας κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας μεταλλικά υλικά με υψηλή αντοχή και αξιόπιστη απόδοση.Διαθέτει 24 χυτευμένες κοιλότητες με έγχυση και μπορεί να παράγει 24 αποστειρωτές ταυτόχρονα, κάτι που είναι πολύ πιο αποτελεσματικό από ένα καλούπι μίας κοιλότητας στον ίδιο χρόνο παραγωγής.
Επιπλέον, το καλούπι υιοθετεί την πιο προηγμένη τεχνολογία και διαδικασία, ώστε να έχει ακριβή κατασκευή και εξαιρετική απόδοση.Ακόμη και στην περίπτωση λειτουργίας υψηλής αντοχής, εγγυάται επίσης το σταθερό αποτέλεσμα εργασίας και βελτιώνει σημαντικά την απόδοση παραγωγής.
Το καλούπι αποστειρωτής υψηλής απόδοσης 24 κοιλοτήτων δεν είναι μόνο κατάλληλο για την παραγωγή αποστειρωτών, αλλά και για την παραγωγή άλλων πλαστικών προϊόντων.Μπορεί να εφαρμοστεί σε διαφορετικές μάρκες και μοντέλα μηχανών χύτευσης με έγχυση και αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής και μπορεί επίσης να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών.
Επιπλέον, το καλούπι όχι μόνο έχει πλεονέκτημα στην αποδοτικότητα της παραγωγής, αλλά μπορεί επίσης να μειώσει σημαντικά το κόστος παραγωγής και να βοηθήσει τους πελάτες να είναι πιο ανταγωνιστικοί ενόψει του σκληρού ανταγωνισμού της αγοράς.Εξαιτίας αυτού, είναι μια από τις κορυφαίες επιλογές για πολλούς κατασκευαστές και εταιρείες.